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压片机发生故障怎么处理

压片机发生故障怎么处理

发布日期:2020-11-04 来源:www.czamhl.com

压片机在使用的过程中难免会发生这样或者那样的故障,造成315吨液压机柱塞咬死的原因主要是缸孔变形。通常是由组装时其上的中心钢球掉下来了,当泵一启动时,缸体端面就被卡扎,使缸孔因变形而将柱塞咬死。此外,中心回程弹簧折断、缸体支承滚柱轴承保持损坏,也会造成卧式液压机柱塞被咬死或泵被损坏。
当出现压片机柱塞被咬死时必须将缸体等主要零件全部拆下来检查。而且被损零件修复的可能性往往不大,故通常采用更换的方法来排除。
压片机的泵在长时间运行后。因柱塞副磨损过度造成配合间隙过大,使泵在高压时压力上不去或出油量不足。造成上述现象的原因:除用油因素外,还有柱塞热处理硬度低、材质不合要求、圆柱表面粗擦度高等。但出现此现象时的特征应是磨损较均匀。
对磨损超差的柱塞和缸体,一般都是采取更换的办法。这种修理方法虽迅速有效,但经济性不好。其实,只要缸孔变形不是很严重,一般可采用精姣或研磨的方法,使其形状和位置精度达到允差的要求。然后换上圆柱外径以加大的柱塞,压片机使用时与零件换新的效果基本一样。

液压介质中包含的空气的体积百分比称为空气含量。 液压介质中的空气与空气和溶解的空气混合。 通常,将8%-10%的空气溶解在油中。 溶解的空气均匀地溶解在液压机介质中,对体积弹性模量和粘度没有影响,而混合的空气以直径为0.25-0.5mm的气泡形式悬浮在液压机中。 对体积弹性模量和粘度的影响明显。 另外,如果空气含量太大,则存在蒸汽桶和“柴油效应”的危险。 上述现象将导致材料腐烂。

空气在大气压下溶解在液压油中。 并在低压下。 例如,当工作流体的空气分离压力较低时,空气将被释放。 通常,液压介质的空气分离压力为1300-6700Pa。 另外,当工作流体的压力低于一定值时,液压介质将沸腾并产生大量的蒸汽。 该压力称为该温度下介质的饱和蒸气压。 矿物油液压油在20°C下的饱和蒸汽压为6-2000Pa,乳液的饱和蒸汽压与水相似。 压片机的液压油在20°C下为2400Pa。